Bħala komponent ewlieni ta 'trab industrijali u sistemi ta' ġbir ta 'skart tal-partikuli, l-operat standardizzat ta' hoppers tal-irmied tal-metall jaffettwa direttament l-effiċjenza tat-tagħmir, is-sigurtà operattiva, u l-konformità ambjentali. Il-proċess tat-tħaddim għandu jikkunsidra l-karatteristiċi materjali, l-istatus tat-tagħmir u r-rekwiżiti ambjentali biex jifforma proċedura operattiva standardizzata.
I. Preparazzjoni ta '-Operazzjoni u Spezzjoni ta' Sigurtà Qabel ma tibda l-operazzjoni, għandha ssir spezzjoni sistematika: L-ewwel, ikkonferma l-integrità strutturali tal-korp tad-delu tal-irmied, osserva għal xquq jew deformazzjoni f'weldjaturi u konnessjonijiet tal-flanġ, u ċċekkjar għal boltijiet laxki fuq il-qafas ta 'appoġġ; it-tieni, iċċekkja l-istatus tal-lubrikazzjoni tal-komponenti tat-trażmissjoni tal-apparat tal-ħatt (bħal valvi tal-bieb u conveyors bil-kamin), iddawwar manwalment id-delu biex tikkonferma li m'hemm l-ebda iġġamjar; għal hoppers tal-irmied intelliġenti mgħammra b'kejl tal-livell u sensuri tat-temperatura, ivverifika l-konsistenza bejn il-wiri tal-istrument u l-valuri attwali fuq il-post biex tiżgura t-trażmissjoni normali tas-sinjal. Jekk id-delu tal-irmied jintuża f'ambjent ta 'trab li jaqbad jew tossiku, iċċekkja wkoll l-effettività tal-apparat tal-ert elettrostatiku u kkonferma li l-valv ta' ħelsien tal-pressjoni ta 'prova ta' splużjoni - huwa f'kondizzjoni tajba. L-ambjent tax-xogħol irid ikun-ventilat tajjeb. Qabel ma taħdem fi spazji ristretti, għandhom jiġu ttestjati l-konċentrazzjoni tal-ossiġnu u l-kontenut ta 'gass ta' ħsara. Il-ftuħ ta' tappieri f'ambjenti defiċjenti ta' ossiġnu-jew ossiġenati eċċessivament huwa strettament ipprojbit.
II. Tmigħ u Monitoraġġ tal-Istat Operattiv Matul il-fażi tat-tmigħ, il-fluss tal-materjal u l-konċentrazzjoni għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiġi evitat li d-delu jiġi mgħobbi żżejjed minħabba tmigħ eċċessiv f'perjodu qasir. L-operaturi għandhom jimmonitorjaw il-bidliet fil-livell tal-materjal f'ħin reali permezz ta' kompjuter ospitanti jew strumenti lokali. Meta l-livell tal-materjal joqrob lejn 80% tal-kapaċità nominali, il-proċedura tal-ħatt għandha tinbeda fil-pront biex tevita kwistjonijiet ta '"delu sħiħ" li jistgħu jwasslu għal skariku fqir jew ħsara fit-tagħmir. Waqt it-tħaddim, il-monitoraġġ mill-qrib ta 'ħsejjes anormali mid-delu u l-apparat tal-ħatt huwa kruċjali: ħsejjes metalliċi clanging jistgħu jindikaw il-preżenza ta' impuritajiet iebsa fil-materjal, li jwasslu għal żieda fil-xedd; vibrazzjonijiet anormali għandhom jiġu investigati biex tiġi kkontrollata l-istabbiltà tal-istruttura ta 'appoġġ jew malfunzjoni tal-mutur. Għal hoppers li joperaw f'temperaturi għoljin, it-temperatura tal-ħajt ta 'barra għandha tiġi rreġistrata regolarment biex tiġi evitata radjazzjoni tas-sħana eċċessiva jew ħruq minħabba insulazzjoni bil-ħsara.
III. Operazzjoni tal-Ħatt u Kontroll tal-Proċess L-operazzjonijiet tal-ħatt għandhom isegwu l-prinċipju ta '"ftuħ l-ewwel, imbagħad jagħlaq, u aġġusta fi stadji." Qabel ma jibda l-apparat tal-ħatt, it-tagħmir tal-ġarr downstream (bħal pompi tal-ġarr pnewmatiċi u conveyors tal-barraxa) għandu jinbeda l-ewwel. Ladarba t-tagħmir ikun qed jaħdem b'mod stabbli, il-valv tal-ħruġ tad-delu tal-irmied għandu jinfetaħ biex jipprevjeni l-akkumulazzjoni tal-materjal fil-pipeline jew l-akkumulazzjoni tal-pressjoni tas-sistema. Waqt il-ħatt, il-ftuħ tal-valv għandu jiġi aġġustat skont il-kapaċità tal-ipproċessar downstream: meta timmaniġġja materjali viskużi, ħatt intermittenti (miftuħ għal 5-10 minuti, nieqaf għal 2-3 minuti) jista 'jintuża biex jgħin biex jitkissru l-arkati bl-użu tal-piż tal-materjal stess; meta timmaniġġja trabijiet li jnixxu b'xejn, ir-rata tal-ħatt tista 'tiżdied gradwalment, iżda huwa meħtieġ li jiġi evitat li l-fluss tal-arja jġorr it-trab u li jikkawża ġenerazzjoni sekondarja ta' trab. Wara l-ħatt, il-valv ta 'skariku tad-delu ta' l-irmied għandu jingħalaq l-ewwel, u l-magna għandha titwaqqaf biss wara li t-tagħmir downstream ikun tbattal il-materjal li jifdal biex jipprevjeni l-akkumulazzjoni tal-materjal u t-tgħaqqid fil-pipeline.
IV. It-Tfigħ u l-Operazzjonijiet ta 'Manutenzjoni ta' Rutina Meta tippjana għeluq, għandha titwettaq fl-ordni li ġejja: "waqfien l-għalf l-ewwel, imbagħad naddaf id-delu tal-irmied, u finalment agħlaq it-tagħmir": wara li twaqqaf it-tmigħ tat-tagħmir upstream, żomm l-apparat tal-ħatt jaħdem sakemm id-delu tal-irmied ikun vojt. Jekk meħtieġ, tassisti manwalment fit-tindif tal-irmied akkumulat fil-kantunieri mejta (hija meħtieġa konformità stretta mal-approvazzjoni tal-operazzjoni ta 'spazju ristrett u miżuri protettivi). Wara l-għeluq, l-enerġija trid tiġi skonnettjata u jitqiegħdu sinjali ta 'twissija. Sadid-lubrikant preventiv għandu jiġi applikat għal komponenti ta 'trażmissjoni, u aġent protettiv għandu jiġi sprejjat fuq partijiet imsadda faċilment (bħall-ħajt ta' ġewwa tad-delu tal-irmied tal-azzar tal-karbonju). Matul il-manutenzjoni ta 'rutina, it-trab tal-wiċċ fuq is-sonda tal-kejl tal-livell għandu jitnaddaf kull ġimgħa, u l-inforra reżistenti għall-ilbies- għandha tiġi ċċekkjata kull xahar (issostitwixxi meta l-ħxuna titnaqqas għal 1/3 tal-ħxuna oriġinali tagħha). L-istrixxi tas-siġillar u l-ġonot ta 'kumpens għandhom jiġu ttestjati għall-elastiċità kull tliet xhur biex jiżguraw li ma jkunx hemm tixjiħ jew qsim.
V. Immaniġġjar ta 'Emerġenza u Ċirkostanzi Speċjali F'każ ta' pont f'daqqa, tolqotx direttament il-ħajt ta 'barra tad-delu tal-irmied (dan jista' jikkawża ħsara strutturali). Uża għodda speċjalizzata tal-bridging (bħal vibratur pnewmatiku) fuq iż-żona tal-bridging, jew daħħal temporanjament fluss tal-arja bi pressjoni baxxa- biex tfixkel il-materjal. Jekk isseħħ tnixxija tat-trab, waqqaf immedjatament l-għalf u agħlaq il-fetħiet miftuħa kollha, attiva s-sistema ta 'emerġenza għat-tneħħija tat-trab, u terġa' tibda topera biss wara li l-konċentrazzjoni tat-trab tilħaq l-istandard. Għal hoppers tal-irmied li ma jkunux qed jintużaw għal żmien twil, il-materjal intern għandu jitbattal u jitnixxef sewwa. Dessikant jista 'jitqiegħed ġewwa biex jipprevjeni s-sadid, u barra għandha tkun mgħottija b'tarpolin li ma jgħaddix ilma minnha biex tevita l-korrużjoni ambjentali.
Fil-qosor, it-tħaddim tad-delu tal-irmied tal-metall għandu jkun ibbażat fuq "sikurezza, proċess, u attenzjoni għad-dettall," u għandhom jintużaw operazzjonijiet standardizzati biex jimmassimizzaw il-prestazzjoni tat-tagħmir filwaqt li jiżguraw tħaddim stabbli fit-tul- tas-sistema.